西部決策網(wǎng)訊 當前,檸條塔礦業(yè)有限公司皮帶運輸工區(qū)結合公司上半年經(jīng)濟分析會精神,聚焦降本增效,通過加大庫存盤活和設備維修力度,加快廢舊物資利用回收,促進了工區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營工作有序進行。
該工區(qū)創(chuàng)新提出“1234”成本管控模式,形成全員、全過程、全方位的參與。通過實行單位成本(消耗)和成本總額雙控制,深入開展成本管控、材料采購、設備管理等工作,以設備全壽命周期管理為重點,充分利用油脂化驗、設備點檢、標準化檢修、工器具核實、備件準備和現(xiàn)場跟蹤控制等手段,強化預防性檢修過程控制。
對地面庫房、材料場、井下庫房3處管轄地點的材料物資進行整合,做到機械大部件、電氣大部件、膠帶機常用部件、給料機零部件、標準化牌板等物資配備齊全、擺放合理。創(chuàng)新建立常用件、易損件、大部件更換3類臺賬和使用、回收兩類臺賬,做實維修成本管控分析,為降本增效提供科學依據(jù)。
檸條塔礦業(yè)有限公司皮帶運輸工區(qū)立足現(xiàn)有包機責任制,將所有班組、35名機電包機組長全部納入考核。同時,將南北翼系統(tǒng)內14個區(qū)域點的材料使用情況與所在包機組長掛鉤,做到責任落實清晰,考核獎懲到位,形成了齊抓共管的良好局面。上半年,共產(chǎn)生材料費333.66萬元,同比減少119.26萬元;共產(chǎn)生維修費242.9萬元,同比減少21.4萬元。
同時,該工區(qū)堅持把減人提效、創(chuàng)值增盈作為創(chuàng)新創(chuàng)效的重點,通過開展技術“小改小革小創(chuàng)新”,大幅提升系統(tǒng)穩(wěn)定運行。所投用的《井下PLC程序遠程操作系統(tǒng)實用技術》《引進等離子噴霧設備改造》《智能煤流監(jiān)測系統(tǒng)區(qū)域參數(shù)調試應用》等技術革新,有效解決了主煤流運輸系統(tǒng)的制約問題。上半年,機電事故影響率同比下降了31%。
大力實施廢舊物利用回收,創(chuàng)新改造二次使用。創(chuàng)新項目《多功能手錘》《萬能扳手》《鋼絲繩截斷器》的投用,使得工器具占比支出降低9%;創(chuàng)新項目《消防沙蛋》《清掃器防護裝置》《龍門抗偏輪》在北翼2-2煤、南翼2-2后段等5處地點使用后,實用性和適用性顯著,大幅降低主運輸系統(tǒng)易損件的消耗。
(張子雄 尚霆)